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防水堵漏施工方法和防水堵漏實(shí)施工程
來(lái)源: | 作者:pro95c706 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-07-24 | 1444 次瀏覽 | 分享到:
堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,

1,堵漏施工方法

  堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺(jué)發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開(kāi)手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);

  抹面:基面清理干凈,充分濕潤(rùn)后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝?,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚?mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

  d、注意事項(xiàng):拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開(kāi)烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時(shí),應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

 ?。?)超早強(qiáng)自流平水泥灌漿料超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種水泥基,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料,其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡(jiǎn)單。

  該產(chǎn)品為粉狀材料,使用方便,按0.35~0.45的水泥比直接加水,攪拌均勻后即可使用。灌注后,不需振搗

  該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車(chē)運(yùn)營(yíng)的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。

  ③施工方法

  a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;

  b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例,用攪拌機(jī)制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,

  通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,以保證其結(jié)石強(qiáng)度。

  ④注意事項(xiàng)

  a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用,在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會(huì)有較大的變化,故用戶采用時(shí),應(yīng)加以說(shuō)明,我們會(huì)提供低溫或高溫下的產(chǎn)品;

  b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

 ?。?)改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料

  改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹(shù)脂的高強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。

 ?、俑男原h(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

  a、可灌好、凝固后不收縮、無(wú)溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中;

  b、粘結(jié)力強(qiáng),可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機(jī)物灰塵等污染的裂縫;

  c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等);

  d、材料中不含溶出物質(zhì),無(wú)收縮,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體無(wú)毒,耐久性好(粘結(jié)力),

  f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒(méi)有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3Min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過(guò)程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;

  e、表面清理及設(shè)備維護(hù)

  待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。

  灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過(guò)10h,如中途停止工作超過(guò)30min,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

  灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。

  ③裂縫修補(bǔ)檢測(cè)

  用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí),漿液全部灌滿裂縫,并對(duì)芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn),達(dá)到原設(shè)計(jì)值

  2.涂抹修補(bǔ)施工

  修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過(guò)程如下:

  1)徹底清潔和濕潤(rùn)待修補(bǔ)的表面,去除任何松散料與多余水。

  2)用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

  3)拌合涂抹修補(bǔ)層配比料,直至獲得所需要的稠度。如混合料太干,加入濕預(yù)混料;如混合料過(guò)稀,則加入規(guī)定配比的干料,充分拌合均勻。

  4)用橡皮刮板、杠尺對(duì)裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域,去尋找并填充所有孔隙。

  5)用凈漿涂粘層配比料最后涂抹修補(bǔ)區(qū),以使表面找平、光滑。

  6)仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方,避免行走,水流過(guò)等直至干燥。

  3.永凝液RMO濃縮液的使用限制與涂層養(yǎng)護(hù)

  1)雨雪天氣或低于10℃時(shí)施工,需采取措施。RMO濃縮液出現(xiàn)沉淀時(shí),不能使用。

  2)RMO涂層需要充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,12-24h以后,正常的通行沒(méi)有傷害,對(duì)室內(nèi)的使用或是不直對(duì)陽(yáng)光處,允許時(shí)間為72h。

  周?chē)臈l件,關(guān)系到涂層之間與最后一道涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)間的需要。室外施用涂層,充分暴露于陽(yáng)光下,在溫暖、干燥天氣時(shí)迅速干燥,過(guò)20-30min后,達(dá)到表干時(shí)即可刮涂附加層、涂布層。若在室內(nèi),天冷、潮濕氣候下可能需要晝夜養(yǎng)護(hù)。作后續(xù)工序要達(dá)到實(shí)干。

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